条码打印质量问题及处理方法

不正确地使用或维护打印头，是绝大多数打印质量问题的直接肇因。因此，了解如何尽早发现打印头性能出问题的信号，多数问题是可以避免或易于纠正的。

条形码太浅（不够黑）
如果黑色条形码打印得太浅，就无法与浅色区域形成足够的对比度。这将直接影响到扫描设备读取数据。

有几种潜在因素导致打印不够黑
* 打印头对材料施加的压力不均衡或不足。补救措施是调整打印头的压力。
*热敏标签材料或热转印打印中熔化色带的热度不够高。热度设置是可调整的，应该调整至产生理想的对比度。

过黑:
当热度设置过高时，会出现过黑，并使条形码变厚，也称条形码增生。将导致条形码不符合规格要求，因为不能保持所需的宽/窄比，可能变得无法读取。降低热度设置通常可以纠正过黑现象。

出现多余的斜线:
出现多余斜线或白色条纹是色带安装或走送不正确的信号。检查时色带看上去应是光滑的。确保标签材料被正确地安装在导线范围内，并且平滑均匀地送入打印机。

图案中出现斑点或空隙:
通常打印头上的灰尘、蚀点或疵点会造成斑点和空隙。疵点妨碍热转移，导致标签上出现盲点。灰尘或蚀点也能够阻止或改变热量或色带的传输方向，造成出现使条形码无法被读取的空隙或斑点。定期清洁可防止灰尘和蚀点，但如果有疵点则需要更换打印头。

一条有皱摺的色带在打印时也会导致出现条纹或盲点:
*色带不够紧可能导致皱摺，可将色带拉紧。
*如果色带连续起皱摺，可能需要降低打印速度。
其他导致出现斑点或空隙的可能因素有：介质顶面涂层不当或有其他缺陷。试用一卷新的介质,看看问题是否仍然存在。

无法保持宽/窄比:
如前所述，不够黑和过黑均可导致条形码图案中的线条宽窄比不当。保证条形码打印高品质的常用窍门是，用标签的空间或规格所允许的最高宽窄比生成图案。图案越小，容读性越准确。提高打印清晰度，可使宽/窄比保持一致并得到改善。

边缘模糊:
条形码读取器需要清晰、明确的边缘，以识别线条和空白及适当的解码符号。热敏技术成为最佳条形码打印技术的因素之一是能够产生平直、清晰的边缘。降低打印速度通常可以纠正环状或模糊的边缘。低品质的标签或色带材料，或者色带与介质相互不匹配也会造成边缘模糊。以垂直（梯形）方向打印条形码也可能造成边缘模糊，因此应尽可能地以水平（桩栅）方向打印。这些质量问题中的许多状况是能够被监督的，如正常的目测标签检查，或在每次启动打印机、交接班、更换介质或色带时打印测试标签。这些预防步骤可以防止问题的产生，构成了有效质量保证计划的基础。